Видов кирпича существует немало, различаются они по технологии производства, свойствам и области применения. Рассмотрим основные.
Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления
Керамический
Его делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов.
Технология производства:
Добытую на карьере глину доставляют на завод. Придают ей однородную структуру путём измельчения, разрыхления и удаления примесей. Если глина жирная, в неё добавляют песок. Полученную смесь формуют и сушат, получая таким образомкирпич-сырец. При пластическом формовании глиняное тесто с влажностью 30 % выдавливают через специальную форму и нарезают на отдельные кирпичи. Затем их сушат в камерных или туннельных сушилках. В тёплое время года возможна сушка в тени под навесами. При полусухом формовании глину с влажностью 8—10 % прессуют под большим давлением, сушка при таком формовании не требуется. Для получения керамического кирпича сырцовый кирпич обжигают в кольцевых и туннельных печах непрерывного действия. Глина начинает спекаться при температуре 800—1000 °C. Нормально обожжёный кирпич приобретает характерную кирпичную окраску
Силикатный
Кирпич силикатный на 90% состоит из кварцевого песка и на 10% из извести и добавок. Посредством сухой прессовки придаётся форма, после чего эту форму подвергают воздействию водяного пара при температуре 170-200 ºС в автоклаве под давлением 8-12 атм. Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.
Гиперпрессованный
<
В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Гиперпрессование основывается на процессе «холодной сварки», происходящей при прессовании под высоким давлением (12-35 МПа) мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды. Основным сырьем (до 90%) являются отсевы от разработки известняковых (карбонатных) пород: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.
В отличие от производства керамического кирпича, в качестве сырья не используется глина, сформованный кирпич не сушится и не обжигается.
М в отличие от производства силикатного кирпича, в качестве сырья не используются силикатный песок и известь, сформованный кирпич не пропаривается в автоклаве.
Классификация кирпича в зависимости от цели использования
Строительный или рядовой
Кирпич строительный используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, а также при возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Полнотелый кирпич используется и при кладке печей, каминов, дымовых труб.
Печной, шамотный кирпич
Это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями.Шамотный кирпич обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому чаще всего применяется при возведении топок каминов и барбекю. В котлах шамот используется для покрытия внутренней поверхности металлургических печей и топок котлов.
Клинкерный кирпич
Клинкерные рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен. Фасадный или облицовочный клинкерный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания, а тротуарный клинкерный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.
Облицовочный кирпич
Другие названия:лицевой или фасадный. Применяют для облицовки здания. Выделяют две разновидности - это фактурный и фасонный кирпич.
- Фактурный кирпич;
- Фасонный кирпич;
Это кирпич с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.
Это вариант кирпича с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.
Виды кирпича в зависимости от характера наполнения
Полнотелый кирпич
Как видно из названия такой кирпич практически не имеет пустот. У полнотелого кирпича керамического высокого качества объем пустот не должен превышать 13%, поскольку эта характеристика напрямую влияет на коэффициент поглощения воды (не менее 8%). В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.
Пустотелый кирпич
Кирпич пустотелый представляет собой вид искусственного строительного камня, в структуре которого находятся пустоты, наполненные воздухом. Пустоты образуются в процессе изготовления и дают изделию ряд особых характеристик. Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы.
Рекомендуем прочитать
Высолы на кирпиче: причины появления и методы борьбы - Подробнее...